答:是指運用多種現(xiàn)代管理科學和手段,以社會需求為基礎,以充分發(fā)揮人的作用為基礎,有效配置和合理利用企業(yè)資源,最大限度地為企業(yè)謀取經濟效益的一種新的生產方式。


2.精益生產的目標是什么?


答:徹底杜絕無效勞動和浪費,為企業(yè)實現(xiàn)經濟效益最大化。



3.精益生產的核心是什么?


答:“精”就是精細,“益”就是效率,“精益”就是少投入多生產。


4.精益生產模式和大規(guī)模生產模式在思維方法上的根本區(qū)別是什么?


答:對完美的無止境追求為企業(yè)的經營目標。


5.精益生產追求的無止境的完美目標是什么?


答:低成本,無浪費,零庫存,產品多樣化。


6.我們公司為什么要實施精益生產?


答:為了提高勞動效率,徹底消除無效勞動和浪費,實現(xiàn)經濟效益最大化,提高企業(yè)競爭力。


7.精益生產是否只適用于制造部門(領域)?


答:不可以,還應該擴展到產品開發(fā)、合作匹配、銷售服務、財務管理等部門(領域)。,并貫穿于企業(yè)生產經營活動的全過程。


8.精益生產的特點是什么?


答:a、實行拉動式準時制生產,提前杜絕一切超產;b、產品開發(fā)和生產準備周期短;c、主機廠和輔機廠有密切關系和共同利益;


9.精益生產的起點在哪里?


答:精益生產的起點是銷售,用戶被視為制造過程的組成部分。


10.實施精益生產有什么困難?


答:最難的一點是觀念的轉變。


1.精益生產的主要方法有哪些?


答:準時制生產、看板管理、均衡生產、快速換工裝、標準作業(yè)、同步節(jié)拍生產、改進活動、設備零故障管理、目標成本、三無流質量控制方法等十個方面。


12.精益生產的重要組成部分是什么?


答:組織拉動式(準時制)生產,改善勞動組織和現(xiàn)場管理,徹底消除制造過程中的無效勞動和浪費。


13.精益生產組織生產過程的基本做法是什么?


答:用拉式管理取代傳統(tǒng)的推式管理。


14.精益生產模式考慮的生產現(xiàn)場無效勞動和浪費主要有哪些方面?


答:、a、生產過剩引起的無效勞動;b、等待的浪費;c、廢物的處理;d、浪費行動;e、庫存的浪費;f.無效勞動和加工本身的浪費;g.制造缺陷產品的浪費。


15.精益生產模式下的“三取一系統(tǒng)”是什么?


答:所謂“三位一體制”,就是以生產現(xiàn)場為中心,以生產工人為主體,以車間主任為負責人。


16.“5S”活動和精益生產方式有什么關系?


答:“5S”活動是所有管理工作的基礎。“5S”活動搞不好,推行精益生產只會是一句空話。


17.精益生產模式下,作業(yè)標準是由現(xiàn)場管理人員(或職能部門)制定,還是由生產組長制定?作業(yè)應該掛在哪里?


答:主要是生產組長制定的,要掛在作業(yè)現(xiàn)場。


18.精益生產模式的利潤管理的中心是什么管理?它的三大支柱是什么?


答:核心是成本管理體系,由成本計劃、成本改進、成本控制三大支柱組成。


20.精益生產認為成本控制的重點應該放在哪個階段?為什么?


答:成本控制的重點首先放在產品開發(fā)階段,因為80%的成本是在設計階段形成的。


21.試述精益生產模式下的售價減法公式及其含義?


答:售價-利潤=成本。也就是以用戶可以接受的售價——保證必要的利潤=只能用這些成本制造。


22.精益生產是一個讓多余人員清晰浮現(xiàn)的系統(tǒng)吧?


答:是的,企業(yè)的領導和管理部門要求對富余人員有明確的掌握,以便合理安排和有效利用。


23.質量管理中精益生產的基本理念是什么?


回答:質量是制造出來的,而不是檢驗出來的。所有生產線外的檢查、檢查、維修都不能創(chuàng)造附加值,反而增加了成本,是一種無效勞動和浪費。


24.精益生產在產品開發(fā)中的優(yōu)勢是什么?


答:A.增加產品品種;B.縮短開發(fā)周期;C.提高開發(fā)效率。


25.精益生產模式廠商的協(xié)作匹配一般采用什么樣的供應方式?


答:采用直供、直送到站的方式。


26.精益生產的兩種主要銷售方式是什么?


答:a .積極促銷;b.完善售后服務,培養(yǎng)忠實用戶。


27.精益生產模式下主機廠和合作廠是什么關系?


答:建立相互依賴、相互信任的關系,共同發(fā)展和提高。


28.精益生產中為什么要使用計算機?


答:精益生產要求快速準確地了解社會需求,從而能夠快速決策,更快地生產出更多品種、更便宜的產品。計算機具有很高的處理速度,并能提供各種服務。它是實施精益生產最理想的工具。

官網所發(fā)稿件、圖片、視頻均用于學習交流;文章來自網絡或者老師投稿,版權歸原作者所有,如涉及作品內容、版權和其他問題,請及時與我們聯(lián)系刪除!
查看更多請點擊-->:生產管理精益生產方式精益管理


上一篇:【精益管理】實施精益生產方式下的成本管理存在的問題及
下一篇:TPM自主保養(yǎng)推進的7大步驟與改善思維-TPM管理
免费黄色电影在线观看_涩涩王国_国产原创精品视频_网址你懂的