快速換模的核心思想只有一句話:盡可能把停機時干的活,搬到設備運行時干。具體來說,可以分為三步:


第一步:分清“內部活”和“外部活”。

“內部活”指的是必須停機才能操作的任務,比如拆卸模具;“外部活”則是可以提前準備的任務,比如準備工具、預熱模具。通過詳細記錄換模過程,企業(yè)可以清晰區(qū)分這兩類任務。


第二步:把“內部活”變成“外部活”。

例如,通過使用標準化夾具,減少調整時間;或者提前預熱模具,避免停機等待。這些小小的改變,累積起來就能節(jié)省大量時間。


第三步:優(yōu)化操作流程。

通過制定標準作業(yè)指導書,培訓員工統(tǒng)一操作手法,減少不必要的動作和調整。同時,定期回顧和改進流程,確保操作始終高效。


這些方法基于成熟的精益生產理論,已被全球眾多企業(yè)驗證有效。它們不需要高昂的成本投入,卻能帶來顯著的效率提升。


天行健咨詢視角

在家電制造企業(yè)的一個案例中,我們通過快速換模標準化項目,幫助企業(yè)將換模時間減少了顯著幅度。我們首先分析了現(xiàn)有流程,區(qū)分了內外作業(yè),然后通過工裝改進和操作培訓,實現(xiàn)了換模過程的標準化。企業(yè)不僅提高了設備利用率,還增強了應對市場變化的能力。


總結

快速換模的標準化操作并不復雜,但需要企業(yè)持之以恒地推行和改進。通過三步法,任何企業(yè)都能逐步優(yōu)化換模過程,實現(xiàn)生產效率的提升。記住,最好的改進永遠是下一次改進。

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