TPM全稱為“全面質(zhì)量管理”，是一種以整體和系統(tǒng)的觀點來管理質(zhì)量的方法。其核心思想是通過建立有效的質(zhì)量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、倉儲、物流等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。在現(xiàn)代工廠中，TPM改善可以幫助企業(yè)實現(xiàn)以下幾點目標：

1、提高生產(chǎn)效率：通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)自動化程度，減少人工操作和錯誤率，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過建立嚴格的質(zhì)量控制體系，對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控和改進，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準，提高產(chǎn)品市場競爭力。

3、降低生產(chǎn)成本：通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)的盈利目標。

為了實現(xiàn)上述目標，天行健精益生產(chǎn)顧問認為現(xiàn)代工廠TPM改善需要采取以下措施：

1、建立TPM體系：首先需要制定TPM改善計劃，明確改善目標、改善措施和改善考核機制，并建立相應(yīng)的組織、培訓和管理體系。

2、加強質(zhì)量管理：加強質(zhì)量管理的各個環(huán)節(jié)，包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、倉儲、物流等，建立嚴格的質(zhì)量控制體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。

3、推行流程優(yōu)化：通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。可以推行自動化生產(chǎn)線、標準化流程、物流優(yōu)化等措施。

4、加強團隊協(xié)作：通過建立團隊協(xié)作機制，加強各部門之間的協(xié)作和溝通，實現(xiàn)協(xié)同作戰(zhàn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

5、強化績效評估：建立有效的績效評估機制，對改善措施的效果進行評估和考核，推動TPM改善持續(xù)進行。