5S描述了如何“通過確定和儲存(工作中)使用的物品、維護(工作)區(qū)域和物品以及使新秩序穩(wěn)定持續(xù)”來組織一個高效的工作場所。決策過程通常來自于關(guān)于“讓員工了解他們應該如何工作的”標準化的對話。具體內(nèi)容如下:


1、整理


移除不必要的物品并妥善處理


通過消除障礙使工作更容易


減少被不必要的物品打擾的機會


防止不必要的物品堆積


根據(jù)成本或其他因素評估必要項目


將不需要的材料與工作場所隔離


需要完全熟練的主管定期檢查


不要在工作場所放置不必要的物品,并將其儲存在一個紅色標記區(qū)域。


2、整頓


安排所有必要的項目,以便輕松選擇使用


通過安排工作站,確保所有工具/設備都在附近,防止時間損失和浪費。


使其易于查找和挑選必要的物品


確保先到先得


使工作流程順暢、輕松


上述所有工作應定期進行


3、清掃


徹底清潔工作場所


防止機械和設備退化


保持工作場所的安全和方便


保持工作場所整潔,工作愉快


按照上述要求執(zhí)行后,任何不熟悉環(huán)境的人必須能夠在5秒內(nèi)檢測到50英尺范圍內(nèi)的任何問題。


4、清潔


標準化工作區(qū)域的最佳實踐


始終保持工作場所組織的高標準


保持一切有序并符合標準


每個過程都有一個標準


5、素養(yǎng)


保持正常的工作狀態(tài)


執(zhí)行定期審計


培訓并形成標準


培訓是以目標為導向的過程,由此產(chǎn)生的反饋需要每月進行一次。


天行健精益生產(chǎn)管理咨詢公司提醒:在某些群體(組織)中,5S已經(jīng)演變?yōu)?S,第六個S是安全。


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