接到訂單后，PMC需要確認(rèn)這是新客戶還是新產(chǎn)品。如果是新客戶或新產(chǎn)品，需要確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣單和量試單)，并根據(jù)訂單的注意事項(xiàng)跟蹤相關(guān)信息，確保訂單成立和生產(chǎn)，計(jì)劃期間沒有異常情況。
MC收到批準(zhǔn)的訂單時(shí)，首先要核對BOM，然后分析物料的需求情況，計(jì)算物料消耗和物料采購天數(shù)，根據(jù)庫存的良品和實(shí)物確認(rèn)，確定物料采購數(shù)量和物料到貨時(shí)間，做到物料不滯留、不積壓。
供應(yīng)商的不合格來料由IQC發(fā)出《不合格來料處理通知單》，MC根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行專項(xiàng)采購、整理、重工、維修、批量退貨處理，并及時(shí)與采購確認(rèn)來料的交付日期。當(dāng)處理緊急物料時(shí)，MC應(yīng)提前通知IQC，并要求質(zhì)量控制部在物料到達(dá)后的最短時(shí)間內(nèi)做出檢驗(yàn)結(jié)果。MC將跟蹤倉儲(chǔ)和在線情況，直到訂單發(fā)貨。
MC收到變更通知后，需要立即確認(rèn)是否有訂單需求，并核對庫存。如果報(bào)廢，應(yīng)立即通知倉庫管理人員進(jìn)行所有報(bào)廢處理。如果有正式的訂單要求，應(yīng)在第一時(shí)間下采購訂單，說明設(shè)計(jì)變更材料的采購需要供應(yīng)商的交貨日期。如果材料返工，MC應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位返工并將其入庫。限量使用時(shí)，MC通知倉庫按限量要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，使用后庫存物料剩余少于一單時(shí)申請報(bào)廢處理。為了繼續(xù)使用，MC需要了解庫存的使用狀況，在剩余不足一單時(shí)申請報(bào)廢處理。
當(dāng)訂單交貨時(shí)間短，物料異常大時(shí)，供應(yīng)商會(huì)出現(xiàn)交貨困難。MC應(yīng)在提交請購單時(shí)說明原因，并要求采購部給予緊急回復(fù)。MC將通知相關(guān)部門最終交貨時(shí)間。如果訂單被MC錯(cuò)過，需要說明情況，做緊急物料處理，保證訂單正常出貨。MC需要每周詳細(xì)列出應(yīng)急物資，并在周會(huì)上對異常情況進(jìn)行說明和跟蹤。
收到訂單變更通知后，MC應(yīng)立即調(diào)整交貨時(shí)間表，并通知需要交貨或數(shù)量調(diào)整的零件的采購速度，以通知供應(yīng)商變更。對于訂單取消且供應(yīng)商有生產(chǎn)的部分，根據(jù)適當(dāng)情況延遲交貨。
根據(jù)材料交付提前和采購確認(rèn)，如有異常情況，需及時(shí)通知主管并與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計(jì)劃協(xié)商更改生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)處理相關(guān)人員和部門，確認(rèn)最終結(jié)果。
發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)單位。同時(shí)，在訂單發(fā)貨日期前幾天，報(bào)購延期貨單。采購必須確認(rèn)最終交貨日期，MC將立即通知相關(guān)單位訂單的最終交貨日期。
每個(gè)月初，MC會(huì)根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單提出處理建議。當(dāng)存貨周轉(zhuǎn)率極低或未使用的材料(腐蝕或損壞等。)較小，應(yīng)提出報(bào)廢申請。大量的可以返回工廠，轉(zhuǎn)移，交換，修理，拆卸使用，出售，贈(zèng)送和銷毀。如果有訂單需求，且?guī)齑婧细瘢瑒t遵循先進(jìn)先出原則，不足部分重新發(fā)出采購訂單。
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