一、精益生產的內涵

精益生產是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以客戶需求為導向，重新定義價值，識別價值流；重新制定企業(yè)活動，使價值流動，充分發(fā)揮人的積極性，有效配置和使用企業(yè)資源，目標是消除一切浪費。天行健管理咨詢通過精益生產將浪費分為8種，分別是:過剩生產浪費、過剩庫存浪費、不必要的運輸浪費、不必要的行動浪費、等待浪費、過度加工浪費、產品缺陷浪費、管理浪費。有些浪費是顯性的，更多的浪費是隱性的，比如庫存帶來的庫存管理，過期報廢，搬運損壞，現(xiàn)場增加貨架，利益損失等。具體如下:

二、精益生產是一種富有彈性和創(chuàng)新性的高效生產方式

精益生產方式可以生產出高質量、低成本、快速穩(wěn)定交付的生產產品，生產方式靈活創(chuàng)新。精益生產的五個基本原則是定義價值、識別價值流、價值流、需求拉動和完善。天行健管理咨詢認為，精益生產一定要求杜絕浪費，精簡流程，尊重員工，持續(xù)改進，分析價值流、物流、信息流、流程流，及時發(fā)現(xiàn)生產流程存在的問題，杜絕一切浪費，采用下一個流程的拉動式生產方法拉動上一個流程，讓價值不斷流動。

三、精益生產的核心理念

只做有價值的工作，即以最少的投資、最短的時間、最少的人員、最少的場地生產出高質量、多品種、最適合的產品，從而達到零庫存、零浪費、零缺陷、零故障、零延誤、零污染的“六零”目標，成為最佳的生產流程。天行健管理咨詢精益生產將外部物流與廠內其他物流連接起來，各相關部門在技術流程上實現(xiàn)全廠的和諧統(tǒng)一。