?。?)現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象:

  忙亂:表面上看每個(gè)人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無(wú)功效(瞎忙)

  盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高

  迷茫:長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識(shí)迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量:

  分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)

  (3)現(xiàn)場(chǎng)的功能:輸出產(chǎn)品。

  (4)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素:4M1E

  人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等

  機(jī)器(Machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)

  材料(Material):納期,品質(zhì),成本

  方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)

  環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境

  現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

  當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場(chǎng)

  檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)

  當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施

  發(fā)掘真正的原因并將它排除

  標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生


  生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

 ?。?)后工程是客戶

  作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定

  不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格

  (2)必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

  年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證

  (3)徹底排除浪費(fèi)

  浪費(fèi)是指:不做也可以的事,沒有也可以的物

  (4)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

  有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化

  標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個(gè)規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化

 ?。?)有附加價(jià)值的工作

  管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤(rùn))

  現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對(duì)策

 ?。?)積極應(yīng)對(duì)變化

  基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

  先觀察------事前收集情報(bào),采取下一步措施

  掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,提高設(shè)備稼動(dòng)率等

  現(xiàn)場(chǎng)的日常工作

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

  現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:

  取消此作業(yè)

  不要人做

  使作業(yè)容易化

  檢查

  降低影響

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理

  降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用

  改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M

  提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

  降低庫(kù)存:流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

  縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人

  減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

  減少空間

  現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用

 ?。?)交貨期:

  管理者的主要工作之一

  (4)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

  生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

  人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

  零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)的基本方法

  深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)

  異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

  現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

  (1)日常管理的要點(diǎn)

  a、重視所有管理項(xiàng)目

  今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備?

  b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目

  原則:“不給下個(gè)工程或客戶添異?!保瑳Q定重點(diǎn)項(xiàng)目

  “應(yīng)該做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定

  c、管理的習(xí)慣化

  量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化

  (2)日常管理的進(jìn)行方法

  P- D- C- A管理循環(huán),如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

  P(計(jì)劃):達(dá)成生產(chǎn)

  D(實(shí)施):實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

  C(檢查):檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差

  A(行動(dòng)):采取對(duì)策或者改善

  (3)現(xiàn)場(chǎng)管理方針

  a、生產(chǎn)部的工作口號(hào):

  不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!

  b、品質(zhì)管理方針:

  質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時(shí),客戶滿意,不斷提高。

  c、生產(chǎn)管理方針:

  創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動(dòng)積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。

  d、管理的要求:

  已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實(shí)行全員責(zé)任包干制

  任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行

  決定了的事情就是對(duì)的,如有疑問,事后再說(shuō)

  必須獎(jiǎng)罰分明,且要及時(shí),到位

  (4)自主管理

  以給自己做事的心態(tài)工作

  自負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意

  不推卸責(zé)任

  以自我為根本,完成工作任務(wù)

  (5)三檢法

  a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)

  b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:

  灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性

  不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查

  有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任

  (6)修理作業(yè)

  a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。

  b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。

  c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。

  d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長(zhǎng)的搖籃。

  e、修理品的管理:

  修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

  對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

  修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

  (7)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書

  a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,并教會(huì)員工;

  b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

  c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

  d、“5他法”:

  講給他聽

  做給他看

  讓他試做

  幫他確認(rèn)

  給他表?yè)P(yáng)

  (8)抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線

  a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么?生產(chǎn)計(jì)劃

  所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn),是焦點(diǎn)

  是工作目標(biāo)

  是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)

  b.日生產(chǎn)計(jì)劃:

  計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任

  如果不能完成任務(wù),就要申請(qǐng)加班

  是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)

  生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令

  (9)產(chǎn)量要心中有數(shù)

  a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

  b.生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

  c.決定產(chǎn)量的因素:

  生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

  機(jī)器,設(shè)備的機(jī)械能力

  工程與工藝的穩(wěn)定性

  人員的作業(yè)能力

  生產(chǎn)準(zhǔn)備

  生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動(dòng)。

  現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

  生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙,QC標(biāo)準(zhǔn)等

  工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

  設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

  人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

  現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

  物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

  現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)配置管理表:

  也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。

  指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。

  (2)現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢。

  時(shí)機(jī),范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認(rèn)。

  作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

  (1)作用

  交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具

  方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息

  出現(xiàn)各種異?;騿栴}時(shí),作為原因追蹤的資料

  幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況

 ?。?)常見問題

  內(nèi)容太多,記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間

  需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了

  自己不愿意寫而讓他人代寫

  沒有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行了

  工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái),上司也不看,也沒有什么作用

  作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求

  (1)設(shè)計(jì)要求

  必要的事項(xiàng)齊備,項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)

  項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣

  減少描述或數(shù)字填寫,用符號(hào)或線條代替記入

  采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過大或過小,方便存檔

 ?。?)應(yīng)把握的內(nèi)容

  每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確

  材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常

  作業(yè)效率

  是否達(dá)計(jì)劃

  生產(chǎn)效率與設(shè)備效率

  不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

  工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理

  整體實(shí)績(jī)情況

  作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫

  需向有關(guān)填寫人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用

  班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫,再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng),減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)

  生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫

  要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣

  管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào),及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題,形成良好的互動(dòng)局面

  現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)

  生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法

 ?。?)內(nèi)容:

  產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。

 ?。?)要求:

  在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成(及時(shí)性),真實(shí)性。

  (3)各級(jí)管理人員的總結(jié):

  生產(chǎn)數(shù)量

  品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率

  人員狀態(tài)。出勤率,違紀(jì),出差錯(cuò)

  生產(chǎn)事故,損失工時(shí)

  物料供給狀態(tài)

  機(jī)器設(shè)備問題

  技術(shù),工藝問題


官網(wǎng)所發(fā)稿件、圖片、視頻均用于學(xué)習(xí)交流;文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)或者老師投稿,版權(quán)歸原作者所有,如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其他問題,請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系刪除!
查看更多請(qǐng)點(diǎn)擊-->:現(xiàn)場(chǎng)管理車間管理精益生產(chǎn)


上一篇:煙草設(shè)備精益化成本管理探析
下一篇:精益生產(chǎn)追求的7個(gè)“零”目標(biāo)
免费黄色电影在线观看_涩涩王国_国产原创精品视频_网址你懂的