廣東是中國制造大省和全球重要的制造業(yè)基地，2014年全省規(guī)模以上制造業(yè)增加值26375億元，以單獨經(jīng)濟體計算，排名位列世界第5位。然而，廣東制造業(yè)在創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量和品牌、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等方面與世界先進水平仍有較大差距。關(guān)鍵技術(shù)、核心部件對外依存度高，缺乏核心競爭力。在勞動力成本上漲、土地和環(huán)境約束日益加劇的情況下，由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”迫在眉睫。

根據(jù)《發(fā)展規(guī)劃》，廣東未來10年將完成智能制造六大主要任務，到2020年智能裝備產(chǎn)業(yè)增加值達4000億元，到2025年涌現(xiàn)一批掌握核心關(guān)鍵技術(shù)、擁有自主品牌、開展高層次分工的國際化企業(yè)。到2025年，廣東要建成全國智能制造發(fā)展示范引領區(qū)和具有國際競爭力的智能制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

一、《發(fā)展規(guī)劃》提出六大主要任務

1、構(gòu)建智能制造自主創(chuàng)新體系

看點：以廣州、深圳為軸建創(chuàng)新平臺

針對高端裝備和制造過程智能化等領域當前的薄弱環(huán)節(jié)，廣東要突破智能制造關(guān)鍵技術(shù)和核心部件。重點是核心基礎部件、智能傳感器與儀器儀表、高速高精制造工藝與技術(shù)、制造業(yè)信息化技術(shù)、嵌入式工業(yè)控制芯片、智能制造新材料和新一代信息技術(shù)。

未來10年，以廣州和深圳為軸，重點建設中國（廣州）智能裝備研究院、華南智能機器人創(chuàng)新研究院、廣東（東莞）智能機器人協(xié)同創(chuàng)新研究院、中德工業(yè)裝備（可靠性與智能制造）聯(lián)合實驗室等新型創(chuàng)新平臺。

2、發(fā)展智能裝備與系統(tǒng)

看點：汽車、3C和紡織物流業(yè)重點突破

針對全省高端裝備和制造過程在產(chǎn)品設計、柔性制造、高速制造、自動化和網(wǎng)絡制造等方面的薄弱環(huán)節(jié)，加快發(fā)展智能化基礎制造與成套裝備。同時，大力發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)，加快突破機器人關(guān)鍵核心技術(shù)，打造完整的工業(yè)機器人制造產(chǎn)業(yè)鏈。

培育發(fā)展系統(tǒng)集成及應用，在機器人用量最大的汽車及其零部件行業(yè)，勞動強度大的3C和紡織物流行業(yè)，危險程度高的國防軍工民爆行業(yè)，以及產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)潔凈度要求高的制藥、半導體、食品等行業(yè)，開展自主品牌機器人和智能裝備的應用示范和系統(tǒng)集成服務。

建設10個智能裝備產(chǎn)業(yè)基地，廣州市重點打造全省機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)核心區(qū)；深圳市著力建設成為國內(nèi)領先、世界知名的機器人、可穿戴設備和智能裝備產(chǎn)業(yè)制造基地、創(chuàng)新基地、服務基地和國際合作基地；珠海市重點發(fā)展智能電網(wǎng)設備和系統(tǒng)、無人船及控制系統(tǒng)、智能化大型臨港工程裝備；佛山市重點發(fā)展數(shù)控成套加工裝備、增材制造設備；東莞市重點發(fā)展運動控制部件、應用于3C產(chǎn)業(yè)的專用機器人、服務機器人。

3、實施“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”行動

看點：汽車、石化、家電、電子信息業(yè)試點工業(yè)大數(shù)據(jù)智能應用

針對企業(yè)投入不足、數(shù)據(jù)資源利用不高、高端人力資源匱乏、個性服務滿足度低等行業(yè)共性問題，提供專業(yè)定制、購買租賃、咨詢服務等多層次的云應用信息化服務。加快信息網(wǎng)絡基礎設施建設，推動“互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)制造”發(fā)展，支持企業(yè)發(fā)展行業(yè)網(wǎng)絡協(xié)同制造，為制造企業(yè)提供技術(shù)、產(chǎn)品和業(yè)務撮合。推動制造企業(yè)開展O2O（線上線下）、柔性制造、大規(guī)模個性定制等制造模式創(chuàng)新試點。同時，促進工業(yè)大數(shù)據(jù)集成應用，推動大數(shù)據(jù)在工業(yè)行業(yè)管理和經(jīng)濟運行中的跨領域、跨平臺應用。

重點在汽車、石化、家電、電子信息等傳統(tǒng)行業(yè)，開展基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的新一代商業(yè)智能應用試點，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)重構(gòu)和流程再造，促進信息共享和數(shù)據(jù)開放，實現(xiàn)精準決策、管理與服務。

4、推進制造業(yè)智能化改造

看點：勞動力密集、作業(yè)環(huán)境惡劣的工作交給機器人

針對部分行業(yè)的勞動力密集、作業(yè)環(huán)境惡劣、流程和產(chǎn)能瓶頸、高安全風險等環(huán)節(jié)，采取“機器人應用”、自動化生產(chǎn)線、自動化生產(chǎn)線+工業(yè)機器人等形式實施“機器人應用”專項計劃。

以提高裝備智能化率、成果轉(zhuǎn)化率、勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品優(yōu)等率、節(jié)能減排率、土地產(chǎn)出率和生產(chǎn)安全率為主攻方向，推動全省現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)實施新一輪智能化技術(shù)改造。

5、提升工業(yè)產(chǎn)品智能化水平

看點：廣東要產(chǎn)“具備自學習功能”的智能家居產(chǎn)品

面向4G和下一代移動通信技術(shù)，推動智能手機等終端產(chǎn)品功能和形態(tài)向多樣化拓展。研發(fā)具有互聯(lián)網(wǎng)后臺支撐、具備自學習功能的智能家居產(chǎn)品體系、物聯(lián)網(wǎng)終端互聯(lián)等。推動空調(diào)、電冰箱、洗衣機等傳統(tǒng)家電向智能化方向發(fā)展。

重點發(fā)展汽車智能儀表、智能交通工具等產(chǎn)品和設備。研發(fā)船載全球定位系統(tǒng)（GPS）產(chǎn)品系統(tǒng)集成、船舶自動識別、北斗衛(wèi)星導航終端及位置服務產(chǎn)品。

6、完善智能制造服務支撐體系

看點：高校國際水準國家重點實驗室須向社會開放

完善工業(yè)設計發(fā)展載體，推動建設國家級和省級工業(yè)設計中心；鼓勵工業(yè)企業(yè)剝離設計服務，成立獨立工業(yè)設計企業(yè)。

推動重點高校及科研院所建設一批具有國際水準的國家重點實驗室、工程實驗室和工程技術(shù)開發(fā)中心，并向社會開放服務。加快國家級質(zhì)檢中心、國家級產(chǎn)業(yè)計量測試中心、省級授權(quán)質(zhì)檢機構(gòu)等公共檢測服務平臺建設。

鼓勵制造企業(yè)積極發(fā)展精準化定制服務、全生命周期運維和在線支持服務，提供整體解決方案、個性化設計、多元化融資、便捷化電子商務等服務形式。

二、■新聞縱深

廣東制造業(yè)現(xiàn)狀怎樣？

按單獨經(jīng)濟體排位粵居世界第五

智能制造的基礎是制造業(yè)，制造業(yè)又是廣東轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的主戰(zhàn)場。經(jīng)過近年調(diào)整存量與做優(yōu)增量并舉、騰籠換鳥與鳳凰涅槃并進的努力，廣東制造業(yè)實力強勁。

從規(guī)模上看，2014年，全省規(guī)模以上制造業(yè)增加值達26375億元，占全省GDP的38.9%。如果按單獨經(jīng)濟體排位，廣東制造業(yè)增加值已從2008年的世界第11位上升至目前的第5位。2015年1至6月，全省裝備制造業(yè)實現(xiàn)增加值5211.1億元，同比增長8.1%；全省裝備制造業(yè)投資1081.7億元，同比增長32.4%。

從結(jié)構(gòu)上看，2014年，全省先進制造業(yè)和高技術(shù)制造業(yè)增加值分別占全省規(guī)模以上工業(yè)的48.1%、25.7%，分別比2008年提高2.2個、4.9個百分點。形成了新型顯示、軟件、生物醫(yī)藥、新材料、新一代通信、LED和節(jié)能環(huán)保等7個產(chǎn)值超千億元的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群。

從企業(yè)實力上看，截至2014年底，全省制造業(yè)主營業(yè)務收入超100億元的大型骨干企業(yè)達84家，比2008年增加45家。全省有24家制造業(yè)企業(yè)進入“中國500強”，格力電器、美的集團2家企業(yè)入選“世界500強”。

從質(zhì)量效益上看，2014年，全省規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)利潤總額5718億多元、占全國10.6%；實現(xiàn)利潤增長13.1%，增速比全國平均水平高6.6個百分點。

從產(chǎn)業(yè)布局來看，珠江東岸高端新型電子信息產(chǎn)業(yè)集群快速發(fā)展，珠江西岸先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶初步形成。截至今年6月底，珠江西岸投資額超1億元的在建項目達220個，總投資1266.4億元，累計完成投資482.3億元。

三、廣東如何從“制造大省”邁向“制造強省”？

自主核心技術(shù)有待重點突破

廣東省制造業(yè)發(fā)展成效顯著，但要真正實現(xiàn)從制造大省變制造強省，眼前需要解決三個問題。

1、產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)少。全省擁有自主核心技術(shù)的制造業(yè)企業(yè)不足10%，關(guān)鍵技術(shù)和零部件90%以上仍依賴進口，機器人和高端自動控制系統(tǒng)、高檔數(shù)控機床、高檔數(shù)控系統(tǒng)80%以上市場份額被國外產(chǎn)品占領。

2、產(chǎn)業(yè)層次不高。廣東省制造業(yè)整體仍處于全球產(chǎn)業(yè)價值鏈的中低端，全省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品技術(shù)水平達到國際水平的僅占20%多。買裝備造產(chǎn)品仍是主要生產(chǎn)模式，裝備制造仍是短板。

3、產(chǎn)業(yè)鏈條不完善。重大產(chǎn)業(yè)上下游和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍不匹配，如汽車產(chǎn)業(yè)中零部件與整車產(chǎn)值之比僅為0.12：1，遠遠落后于發(fā)達國家的1.7∶1。珠江西岸新引進的海工裝備企業(yè)面臨周邊產(chǎn)業(yè)鏈配套不足問題，與新加坡海工裝備直徑2—3公里內(nèi)的配套能力相比差距甚遠。

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