企業(yè)實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)

均衡化是理想狀態(tài)。要接近這種狀態(tài)，必須實施或建立混流生產(chǎn)、縮短切換時間、“一個流”、“一個流”、準(zhǔn)時采購、質(zhì)量保證等管理手段、方法和體系。

在具體實施中，均衡化生產(chǎn)主要通過產(chǎn)品組合生產(chǎn)來實現(xiàn)。

比如A、B、C三個產(chǎn)品，1月的生產(chǎn)計劃分為A: 2000件，B: 1200件，Z: 800件。然后按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)排列，按照表2-1進(jìn)行生產(chǎn)。即產(chǎn)品A先生產(chǎn)完，然后產(chǎn)品B 生產(chǎn)完，最后產(chǎn)品C按月排期。這種生產(chǎn)排列也被稱為子節(jié)生產(chǎn)。這種生產(chǎn)的方案在產(chǎn)品種類少的情況下可能是可行的。在如今市場需求多元化的時代，如果仍然采用這種生產(chǎn)模式，企業(yè)將陷入經(jīng)營困境。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式適應(yīng)大眾生產(chǎn)狀態(tài)，可以節(jié)省換模時間。不過這種生產(chǎn)的模式在供應(yīng)商市場時代也是可以適應(yīng)的。在當(dāng)前的買方市場中，

可以滿足每個客戶的產(chǎn)品需求，比如顏色，型號，數(shù)量，這種生產(chǎn)模式的明顯區(qū)別等。，而且每個客戶要求的交貨期也不一樣。根據(jù)這一特點，生產(chǎn)企業(yè)在一段時間內(nèi)會出現(xiàn)部分產(chǎn)品供過于求，造成產(chǎn)品積壓；有些產(chǎn)品供不應(yīng)求，導(dǎo)致缺貨。從而給企業(yè)帶來資金、庫存壓力和信用危機(jī)，企業(yè)失去銷售市場。

另外，從企業(yè)內(nèi)部組織來看，大批量的生產(chǎn)會在一定程度上給組織者帶來便利，但會造成資源的浪費。由于需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品，企業(yè)必須準(zhǔn)備多臺設(shè)備，并有大量原材料庫存。企業(yè)還必須配備具有多種技能的復(fù)合型人才。如果一段時間只有生產(chǎn)1個產(chǎn)品，會造成忙閑時間不均，造成浪費。而且從表2.1可以看出，產(chǎn)品A會造成長期庫存，產(chǎn)品C會造成市場近20天無供應(yīng)。

為了解決傳統(tǒng)生產(chǎn)的問題，我們做了以下改進(jìn)。假設(shè)你一個月工作20天。如果減少批量，每天將生產(chǎn)生產(chǎn)100件A產(chǎn)品、60件B產(chǎn)品和40件C產(chǎn)品。一個月重復(fù)生產(chǎn)20天，這樣就會達(dá)到理想的預(yù)期。對顧客來說。無論你每天需要什么樣的產(chǎn)品，都能順利拿到。這樣才能很好的解決市場的供求關(guān)系，企業(yè)資源才能得到很好的應(yīng)用。

但是生產(chǎn)的月頻率是20，換操作模式的時間是原來生產(chǎn)的20倍。要減少這種損失，就要想辦法減少換模的時間。如果換模的時間是原來的1 /20，這種生產(chǎn)模式造成的損失就會得到補(bǔ)償。

與傳統(tǒng)的月度生產(chǎn)計劃相比，這種生產(chǎn)計劃以一天為單位，其庫存和滿足市場需求的能力大大提高。但是，從表2-3來看，提高創(chuàng)收的途徑仍然是生產(chǎn)小節(jié)。首先是生產(chǎn)100 A產(chǎn)品，然后是生產(chǎn)80 B產(chǎn)品，最后是生產(chǎn)60 C產(chǎn)品。

如果進(jìn)一步擴(kuò)展生產(chǎn)的頻率，可以是生產(chǎn): AAAAA-BBB-CC，最后用同樣的方法可以得到a-B-C-A-B-A-C，這樣就可以得到生產(chǎn)。這實現(xiàn)了小時和分鐘的精益生產(chǎn)時間表。實現(xiàn)適時、適度、合適的生產(chǎn)模式。這樣每天都可以根據(jù)市場要求進(jìn)行任意比例的生產(chǎn)。最終達(dá)到理想的混合生產(chǎn)。這樣生產(chǎn)的頻率就更大了。產(chǎn)品A 1月重復(fù)生產(chǎn)2000次，產(chǎn)品B 1月重復(fù)生產(chǎn)12次，產(chǎn)品C 1月重復(fù)生產(chǎn)800次。但能保證16分鐘給客戶提供A產(chǎn)品，9.6分鐘提供B產(chǎn)品，24分鐘提供C產(chǎn)品。

減少批量，增加生產(chǎn)的頻率，不僅提高了客戶滿意度，也提高了設(shè)備的有效利用率。

產(chǎn)品組合生產(chǎn)是傳統(tǒng)企業(yè)，按月或更長時間編制生產(chǎn)計劃，按產(chǎn)品類型進(jìn)行生產(chǎn)，依次推進(jìn)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下，每個流程和生產(chǎn)部門根據(jù)不同的產(chǎn)品類型會有很大的負(fù)荷變化。在生產(chǎn)某個產(chǎn)品的階段，某個部門可能負(fù)荷小，太閑，而在生產(chǎn)另一個產(chǎn)品的階段，同一個部門可能需要加班，甚至使用外包。一般來說，企業(yè)都會有不同程度的產(chǎn)品積壓或短缺。均衡化生產(chǎn)的方式是以天或更短的時間組織計劃，將混合生產(chǎn)安排在這個時間單位內(nèi)，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定供應(yīng)，協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源。比如一周或一天的生產(chǎn)量是按照分、秒平均的，所有的生產(chǎn)工序都是按照這個來組織的，這樣一條流水線上每個操作環(huán)節(jié)單位時間內(nèi)必須完成多少種工作就有了一個標(biāo)準(zhǔn)定額，所有環(huán)節(jié)都是按照標(biāo)準(zhǔn)定額來組織的，所以就需要按照這個生產(chǎn)定額來均衡地組織物料供應(yīng)和安排貨物的流向。

生產(chǎn)均衡化也是“適時適量”的一個基礎(chǔ)。在制造階段，均衡化主要通過設(shè)備通用化和操作標(biāo)準(zhǔn)化來發(fā)展。設(shè)備通用化是指在專用設(shè)備上增加一些工具和夾具，對許多不同的產(chǎn)品進(jìn)行加工。操作標(biāo)準(zhǔn)化是指操作者在操作節(jié)拍中應(yīng)承擔(dān)的一系列操作內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)化。包括動作、生產(chǎn)切換等。

要實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)必需具備以下幾個條件：

1.在制定生產(chǎn)計劃時，工藝路線必須要考慮，并在產(chǎn)品的生產(chǎn)序列圖中體現(xiàn)出來。

2.在制造階段，均衡化生產(chǎn)通過專用設(shè)備的通用化，使產(chǎn)品的操作標(biāo)準(zhǔn)化，不允許有瓶身。

3.在流水線上最小批量組裝運輸成品，實現(xiàn)“單件”流水管理，減少等待時間。

4.每個進(jìn)程按照一定的生產(chǎn)速度和一定的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)的同步。

5.通過看板實時調(diào)整揀貨頻率或生產(chǎn)頻率來改變生產(chǎn)的批量大小，可以實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)混流。

6.縮短生產(chǎn)的前置位置，可以實現(xiàn)設(shè)備的快速調(diào)整和轉(zhuǎn)換。